當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。大流量一側采用較小的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。

 

　　2.采用非對稱型板式換熱器

 

　　對稱型板式換熱器有板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對稱型板式換熱器根據冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾個結構，形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器，寬流道一側的角直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%—30%。

 

　　3.設換熱器旁通管

 

　　當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側換熱器出口之間設旁通管，減少進入換熱器流程，降低阻力。為便于調節，在旁通管上應安裝調節閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。設換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數，降低換熱器阻力，但調節略繁。

 

　　4.板式換熱器形式的選擇

 

　　5.采用熱混合板